Die neuesten Entwicklungen in der 3D Scanner Branche: Aktuelle News im Überblick

Brose präsentiert Hochleistungs-Metall-3D-Drucker für zirkuläre Fertigung

Am 14. November 2025 hat Brose einen neuen Hochleistungs-Metall-3D-Drucker vorgestellt, der für die zirkuläre Fertigung konzipiert ist. Diese innovative Technologie setzt neue Maßstäbe in der additiven Fertigung und zielt darauf ab, die Effizienz und Nachhaltigkeit in der Produktion zu steigern.

Der Drucker zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, hochwertige Metallteile schnell und präzise zu produzieren. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die auf hohe Stückzahlen und komplexe Geometrien angewiesen sind, wie beispielsweise die Automobil- und Luftfahrtindustrie. Durch die Implementierung modernster Verfahren wird die Materialausnutzung optimiert, was nicht nur Kosten spart, sondern auch den ökologischen Fußabdruck reduziert.

Ein zentraler Aspekt der neuen Technologie ist die Integration von recycelbaren Materialien. Dies unterstützt die Vision einer zirkulären Wirtschaft, in der Ressourcen wiederverwendet und Abfälle minimiert werden. Brose setzt damit auf nachhaltige Praktiken, die in der heutigen Fertigungslandschaft immer wichtiger werden.

Insgesamt wird erwartet, dass dieser neue Drucker nicht nur die Produktionsgeschwindigkeit erhöht, sondern auch die Flexibilität in der Fertigung verbessert. Unternehmen können ihre Produktionslinien schneller anpassen, um den sich ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden.

Für weitere Informationen über diese bahnbrechende Entwicklung und deren Auswirkungen auf die Industrie, besuchen Sie die offizielle Website von Brose.

Fraunhofer IWU zeigt recycelbaren Messestand und LPBF 3D-Druckmaterialien auf Formnext

Am 13. November 2025 präsentierte das Fraunhofer IWU auf der Formnext einen recycelbaren Messestand, der nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch umweltfreundlich ist. Dieser Messestand verdeutlicht das Engagement des Instituts für Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung in der 3D-Druckbranche.

Zusätzlich wurden LPBF (Laser Powder Bed Fusion) 3D-Druckmaterialien vorgestellt, die speziell für Hochtemperatur-Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt entwickelt wurden. Diese Materialien zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit und Temperaturbeständigkeit aus, was sie ideal für kritische Anwendungen macht.

Die Kombination aus recycelbaren Materialien und fortschrittlichen Drucktechniken bringt mehrere Vorteile mit sich:

• Nachhaltigkeit: Durch die Verwendung recycelbarer Materialien wird der Abfall reduziert und die Umweltbelastung minimiert.
• Leistungsfähigkeit: Die neuen LPBF-Materialien bieten verbesserte mechanische Eigenschaften, die für anspruchsvolle Anwendungen erforderlich sind.
• Flexibilität: Die Technologie ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Marktanforderungen zu reagieren und Prototypen sowie Endprodukte effizient zu produzieren.

Diese Entwicklungen unterstreichen die Innovationskraft des Fraunhofer IWU und dessen Bestreben, die 3D-Druckindustrie in eine nachhaltige Zukunft zu führen. Der Messestand und die Materialien wurden auf großes Interesse gestoßen, was die Relevanz dieser Technologien in der heutigen Fertigungslandschaft zeigt.

Für detaillierte Informationen zu den vorgestellten Materialien und deren Anwendungen besuchen Sie die offizielle Website des Fraunhofer IWU.

Aktuelle Entwicklungen und Technologien im 3D-Druck

Quantica und Meteor Inkjet bündeln ihre Kräfte für NovoJet™

Am 12. November 2025 gaben Quantica und Meteor Inkjet die spannende Kooperation zur Entwicklung von NovoJet™ bekannt. Diese Partnerschaft zielt darauf ab, innovative Technologien im Bereich des 3D-Drucks zu integrieren, was die Leistungsfähigkeit und Flexibilität von Druckprozessen erheblich steigern soll.

Durch die Kombination der Expertise von Meteor Inkjet in der Tintenstrahltechnologie mit Quantica's Know-how in der additiven Fertigung wird erwartet, dass NovoJet™ neue Maßstäbe in der Qualität und Effizienz setzt. Insbesondere sollen die Druckverfahren optimiert werden, um eine breitere Palette von Materialien effizient zu verarbeiten. Hier sind einige der Hauptmerkmale der NovoJet™-Technologie:

• Erweiterte Materialvielfalt: Die Integration von verschiedenen Tinten und Materialien ermöglicht es, komplexe Teile mit unterschiedlichen Eigenschaften zu drucken.
• Verbesserte Druckgeschwindigkeit: Die neue Technologie soll die Produktionszeiten reduzieren und die Effizienz der Fertigungsprozesse steigern.
• Höhere Präzision: Durch innovative Verfahren wird die Genauigkeit der Druckergebnisse erhöht, was zu einer besseren Endqualität führt.

Diese Entwicklung könnte insbesondere für Branchen wie die Automobil- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung sein, wo die Anforderungen an Materialeigenschaften und Genauigkeit besonders hoch sind. Die Partnerschaft zwischen Quantica und Meteor Inkjet wird als wegweisend angesehen, da sie nicht nur die Produktivität steigern, sondern auch neue Anwendungsmöglichkeiten im 3D-Druck eröffnen könnte.

Für weiterführende Informationen über NovoJet™ und die Hintergründe der Kooperation besuchen Sie die offizielle Website von Quantica und die Website von Meteor Inkjet.

Nanoe wird 3D-druckbares UHTC-Verbundmaterial auf Formnext vorstellen

Am 10. November 2025 kündigte Nanoe die Präsentation eines neuen 3D-druckbaren UHTC-Verbundmaterials auf der Formnext an. Dieses ultra-hochtemperaturbeständige keramische Material ist speziell für Anwendungen in extremen Umgebungen konzipiert, wie sie in der Raumfahrt oder der Luftfahrt vorkommen.

Das UHTC-Material, das von Nanoe entwickelt wurde, bietet mehrere Vorteile:

• Hitzebeständigkeit: Es kann Temperaturen von über 3000 °C standhalten, was es ideal für Anwendungen in der Raumfahrt macht, wo Materialien extremen Bedingungen ausgesetzt sind.
• Leichtgewichtigkeit: Im Vergleich zu traditionellen Materialien reduziert das Verbundmaterial das Gesamtgewicht von Bauteilen, was insbesondere für Flugzeuge und Raumfahrzeuge von Bedeutung ist.
• Hohe Festigkeit: Trotz der Leichtbauweise behält das Material eine hohe mechanische Festigkeit, die für strukturelle Anwendungen erforderlich ist.

Die Entwicklung und Einführung dieses Materials könnte die Art und Weise revolutionieren, wie Komponenten in Hochtemperaturanwendungen hergestellt werden. Nanoe verfolgt mit dieser Innovation das Ziel, die Effizienz und Leistungsfähigkeit in der additiven Fertigung zu erhöhen und gleichzeitig den Materialeinsatz zu optimieren.

Für weitere Informationen über das UHTC-Verbundmaterial und dessen Anwendungsmöglichkeiten besuchen Sie die offizielle Website von Nanoe.

Stratasys kündigt iAM Marketplace als neue Plattform für 3D-Fertigung an

Am 7. November 2025 kündigte Stratasys den Start des iAM Marketplace an, einer neuen Plattform, die speziell zur Unterstützung von 3D-Druckern konzipiert wurde. Diese innovative Plattform zielt darauf ab, die Interaktion zwischen Herstellern und Nutzern zu optimieren und einen einfachen Zugang zu einer Vielzahl von 3D-Druckressourcen zu ermöglichen.

Der iAM Marketplace bietet eine Reihe von Funktionen, die sowohl Unternehmen als auch Einzelanwendern zugutekommen:

• Zugang zu Materialien: Nutzer können auf eine breite Palette von 3D-Druckmaterialien zugreifen, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.
• Marktplatz für Drucker: Die Plattform ermöglicht es, verschiedene 3D-Drucker zu vergleichen und auszuwählen, was die Entscheidungsfindung erleichtert.
• Wissensressourcen: Der Marketplace bietet Schulungsmaterialien und Anleitungen, um Anwender bei der optimalen Nutzung ihrer Drucker zu unterstützen.

Ein herausragendes Merkmal des iAM Marketplace ist die Möglichkeit, Produkte und Dienstleistungen direkt von Dritten anzubieten, was die Vielfalt und Verfügbarkeit von Lösungen im 3D-Druck-Sektor erhöht. Diese offene Struktur könnte eine lebendige Community von Nutzern und Anbietern fördern und den Austausch von Ideen und Innovationen anregen.

Mit der Einführung des iAM Marketplace setzt Stratasys einen weiteren Schritt in Richtung Digitalisierung und Vernetzung der 3D-Druckindustrie. Die Plattform wird als entscheidend angesehen, um die Effizienz und die Möglichkeiten der additiven Fertigung zu steigern.

Für detaillierte Informationen über den iAM Marketplace besuchen Sie die offizielle Website von Stratasys.

ELEGOO zeigt auf Formnext 2025 sein erweitertes 3D-Druck-Ökosystem

Am 7. November 2025 stellte ELEGOO auf der Formnext sein erweitertes 3D-Druck-Ökosystem vor, das eine Vielzahl von neuen Produkten und Lösungen umfasst. Dieses Ökosystem zielt darauf ab, die Benutzererfahrung im 3D-Druck zu optimieren und ein umfassenderes Angebot für sowohl Hobbyisten als auch professionelle Anwender zu schaffen.

Ein zentrales Element des neuen Ökosystems ist die Einführung intelligenter Drucksoftware, die die Benutzerführung verbessert und eine einfachere Bedienung ermöglicht. Diese Software bietet Funktionen wie:

• Automatisierte Druckvorbereitung: Benutzer können Modelle schnell und effizient für den Druck vorbereiten, wodurch Zeit gespart wird.
• Optimierte Druckprofile: Die Software passt automatisch die Druckparameter an, um die besten Ergebnisse basierend auf dem gewählten Material zu erzielen.
• Fernüberwachung: Anwender können den Druckprozess in Echtzeit überwachen und erhalten Benachrichtigungen bei Problemen.

Zusätzlich wurden neue Druckmaterialien vorgestellt, die eine breitere Palette an Anwendungen abdecken. Diese Materialien sind speziell formuliert, um verschiedene Eigenschaften zu bieten, wie z.B. höhere Festigkeit, Flexibilität oder Hitzebeständigkeit, was sie ideal für industrielle Anwendungen macht.

ELEGOO setzt auch auf eine verbesserte Community-Plattform, die den Austausch zwischen Nutzern fördert. Hier können Anwender ihre Erfahrungen teilen, Druckvorlagen austauschen und an gemeinsamen Projekten arbeiten.

Diese Entwicklungen zeigen, dass ELEGOO bestrebt ist, seine Position im 3D-Druckmarkt zu stärken und den Anwendern ein umfassendes, benutzerfreundliches Ökosystem zu bieten. Für weitere Informationen zu den neuen Produkten und Lösungen besuchen Sie die offizielle Website von ELEGOO.

MIT-Forscher drucken ultra-starkes Aluminiumlegierung für nächste Generation von Flugzeugen

Am 5. November 2025 haben Forscher des MIT eine neuartige 3D-druckbare Aluminiumlegierung entwickelt, die speziell für die nächste Generation von Flugzeugen konzipiert ist. Diese Legierung ist nicht nur leichter, sondern bietet auch eine höhere Festigkeit und bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche Materialien.

Die innovative Legierung zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:

• Leichtbauweise: Die reduzierte Dichte der Legierung trägt zur Senkung des Gesamtgewichts von Flugzeugen bei, was die Effizienz und Reichweite verbessert.
• Hohe Festigkeit: Die neue Legierung weist eine verbesserte Zugfestigkeit auf, was entscheidend für die strukturelle Integrität von Flugzeugen ist.
• Erweiterte Temperaturbeständigkeit: Sie bleibt auch bei extremen Temperaturen stabil, was sie für verschiedene klimatische Bedingungen geeignet macht.

Diese Entwicklung könnte die Art und Weise revolutionieren, wie Flugzeugteile hergestellt werden. Durch den Einsatz von additiver Fertigung können komplexe Bauteile effizienter und kostengünstiger produziert werden. Dies ermöglicht eine größere Designfreiheit und die Möglichkeit, Teile zu fertigen, die mit traditionellen Methoden nur schwer herzustellen wären.

Die Forscher betonen, dass diese Aluminiumlegierung nicht nur für die Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist, sondern auch in anderen Bereichen wie der Automobilindustrie Anwendung finden könnte. Die Ergebnisse dieser Forschung könnten somit weitreichende Auswirkungen auf verschiedene Fertigungssektoren haben.

Für detaillierte Informationen über die Aluminiumlegierung und deren potenzielle Anwendungen besuchen Sie die offizielle Website des MIT.

3D-gedruckte Keramikwände in architektonischer Installation in Dubai

Am 4. November 2025 wurde in Dubai eine beeindruckende architektonische Installation mit 3D-gedruckten Keramikwänden abgeschlossen, die nicht nur visuell beeindruckend ist, sondern auch die Möglichkeiten der modernen Baukunst unter Beweis stellt. Diese innovative Verwendung von 3D-Drucktechnologie in der Architektur zeigt, wie kreative Lösungen und technische Fortschritte Hand in Hand gehen können.

Die Installation ist ein hervorragendes Beispiel für die Vorteile von 3D-gedruckten Materialien:

• Gestaltungsfreiheit: Architekten konnten komplexe geometrische Formen entwerfen, die mit traditionellen Bauweisen nur schwer realisierbar wären.
• Ressourcenschonung: Durch den 3D-Druck konnte der Materialverbrauch optimiert werden, was zu weniger Abfall und einer nachhaltigeren Bauweise führt.
• Zeiteffizienz: Die Verwendung von 3D-Drucktechnologie verkürzt die Bauzeit erheblich, da Wände und Strukturen in einem Bruchteil der Zeit hergestellt werden können.

Die Keramikwände der Installation sind nicht nur funktional, sondern tragen auch zur Ästhetik des gesamten Bauwerks bei. Sie sind so konzipiert, dass sie sowohl den klimatischen Bedingungen der Region standhalten als auch ästhetisch ansprechend sind.

Diese Projekt wird als wegweisend angesehen und könnte zukünftige Bauprojekte inspirieren, die ebenfalls auf 3D-Drucktechnologie setzen. Der Erfolg dieser Installation in Dubai könnte dazu führen, dass ähnliche Ansätze in anderen Städten weltweit übernommen werden.

Für weitere Informationen zur Installation und den verwendeten Technologien können Interessierte die offizielle Website von Dubai besuchen.

Prusa präsentiert Core One L und Signature Oak Edition in Prag

Am 3. November 2025 präsentierte Prusa auf einer Medienveranstaltung in Prag die neuesten Modelle, Core One L und Signature Oak Edition. Diese Produkte repräsentieren eine Kombination aus modernster Technologie und ansprechendem Design, die sowohl Hobbyisten als auch professionelle Anwender ansprechen.

Die Core One L zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Benutzerfreundlichkeit aus. Zu den herausragenden Merkmalen gehören:

• Erweiterte Druckfläche: Diese ermöglicht das Drucken größerer Objekte und bietet mehr Flexibilität bei der Gestaltung.
• Intuitive Benutzeroberfläche: Ein neues Touchscreen-Interface erleichtert die Bedienung und Anpassung der Druckeinstellungen.
• Verbesserte Temperaturkontrolle: Eine präzisere Heiztechnologie sorgt für gleichmäßige Druckergebnisse, auch bei anspruchsvollen Materialien.

Die Signature Oak Edition hingegen setzt auf ästhetische Akzente, indem sie eine Holzverkleidung mit einem modernen 3D-Drucker kombiniert. Diese Edition richtet sich an Nutzer, die Wert auf Design legen, ohne dabei auf Leistung verzichten zu wollen. Besondere Merkmale sind:

• Nachhaltige Materialien: Die Verwendung von umweltfreundlichen Holzverkleidungen unterstützt eine nachhaltige Produktion.
• Elegantes Design: Die Kombination aus Holz und Technologie sorgt für ein ansprechendes Erscheinungsbild, das in jedes Büro oder Arbeitsumfeld passt.
• Leistungsstarke Drucktechnologie: Trotz des eleganten Designs bleibt die Druckleistung auf einem hohen Niveau, was präzise Ergebnisse garantiert.

Mit der Einführung dieser neuen Modelle beweist Prusa erneut, dass Innovation und Benutzerfreundlichkeit Hand in Hand gehen können. Die Core One L und die Signature Oak Edition erweitern das Produktportfolio und bieten Anwendern neue Möglichkeiten im 3D-Druck.

Für weitere Informationen über die neuen Modelle und deren Verfügbarkeit besuchen Sie die offizielle Website von Prusa.

Kleinster 3D-Bioprinter zur Wiederherstellung der menschlichen Stimme

Am 30. Oktober 2025 wurde ein revolutionärer Miniatur-3D-Bioprinter vorgestellt, der speziell zur Wiederherstellung der menschlichen Stimme entwickelt wurde. Diese bahnbrechende Technologie könnte Menschen, die an Stimmverlust oder -beeinträchtigungen leiden, neue Hoffnung geben und die medizinische Versorgung auf ein neues Level heben.

Der Bioprinter nutzt lebende Zellen und biomaterialien, um anatomisch präzise Strukturen des Kehlkopfs und der Stimmbänder zu drucken. Hier sind einige bemerkenswerte Merkmale dieser Technologie:

• Individualisierte Lösungen: Der Drucker ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Implantaten, die perfekt an die spezifischen anatomischen Bedürfnisse der Patienten angepasst sind.
• Minimale Invasivität: Durch die Verwendung von 3D-Bioprinting können Eingriffe weniger invasiv gestaltet werden, was die Heilungszeit verkürzt und das Risiko von Komplikationen reduziert.
• Optimierung der Funktionalität: Die gedruckten Strukturen sind darauf ausgelegt, die natürliche Funktion der Stimmbänder nachzuahmen, was zu einer realistischeren Stimmlage führen kann.

Diese Technologie könnte nicht nur für medizinische Anwendungen revolutionär sein, sondern auch in der Forschung und Entwicklung von Sprachsynthesesystemen Anwendung finden. Der Fortschritt im Bereich des 3D-Bioprinting eröffnet neue Möglichkeiten zur Behandlung von Stimmstörungen und zur Verbesserung der Lebensqualität für viele Betroffene.

Für weitere Informationen über den Miniatur-3D-Bioprinter und seine Anwendungen in der Medizin besuchen Sie die offizielle Website des Herstellers.